一、用途
TGY-10型管材靜液壓試驗機是根據GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法》標準的要求而制造，用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復合管等各種管材）在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞試驗，是塑料管材生產廠商及檢測機構的檢測設備。
本試驗機同時滿足以下國家標準
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—1995《燃氣埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統
部分：總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統
第二部分：管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
部分：總則》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
第二部分：管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統
第三部分：管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管 部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管 第二部分：鋁管對接焊式鋁塑管》
二、特點
本機采用北歐*技術結構，為無氣式液壓（介質為水）系統加壓，安全
可靠，其中關鍵部件采用了國外進口的高精度*配件及國內產品，高壓泵頭采用美國2525型三柱塞25MPa高壓泵頭，電器控制系統采用中國臺灣臺達原裝PLC集群模塊（微型可編程控制器）控制，操作部分采用微機控制，操作者通過顯示器設定各種指令，經PLC集群控制器后，實現PLC控制器不間斷的把控制信息傳達到各個執行部件，而各個執行部件又不斷的把試驗結果反饋給PLC控制器傳送給顯示器顯示，從而實現指令和執行，執行和指令的信息相互傳遞, 在顯示器上設定試驗參數后，可實時顯示試驗壓力、試驗時間、試驗壓力和試驗時間曲線；在“溫度控制器”上實時顯示試驗溫度。PLC集群控制, 為智能無人看守型檢測儀器。壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.3秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及長期工作的可靠性。并且能夠實現獨立控制試驗壓力、試驗時間。本機具有斷電保護功能，當停電、因故斷電的不良現象出現時，在來電后，試驗數據自動恢復，并保留原試驗數據，微機控制的靜液壓試驗機抗力強，且為國內，具有很高的性能價格比。
三、主要技術參數
1、3路獨立控制試驗壓力、試驗時間；
2、加壓范圍：0——10MPa（任意設定）；
3、高壓柱塞泵
（1）壓力：165-238bar （2）流 量：8.3-11L/min
（3）轉速：750rpm/min （4）三柱塞直徑：12mm
4、控壓精度：試驗壓力值上限的+2％，試驗壓力值下限的-1％；
5、壓力值分辨率：0.01MPa；
6、壓力變送器:試驗壓力采樣頻率0.3秒；
7、控溫范圍：室溫—95℃（任意設定）；
8、控溫精度：±1℃；
9、計時范圍：0—9999h；
10、計時精度：1％；
11、功 率：5kW；
12、電 源：380VAC/220VAC（三相五線制電源）；
13、外型尺寸：
主 機：長×寬×高600mm×650mm×1650mm
四、結構及工作原理
本機主要由壓力控制系統（高壓泵、主機）、介質恒溫箱、溫度控制系統、夾具四部分組成。
高壓泵產生高壓液體，經過壓力控制系統主機的測量后，經高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。
