耐酸電磁流量計廠家概述：
耐酸電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
耐酸電磁流量計工作原理
耐酸電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
E=KBdv
式中：E---------------為電極間的信號電壓（v）
B-----------------磁通密度（T）
d------------------測量管內徑（m）
v------------------平均流速（m/s）
式中k, d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應的信號電壓E與體積Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測流量體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。
耐酸電磁流量計產品特點:
1.測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2.測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。
3.耐酸堿電磁流量計系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇。
4.轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、準確度高。流量范圍度可達1500：1。
5.轉換器可與傳感器組成一體型或分離型。
6.轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠。
7.流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART。
8.轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能。
耐酸電磁流量計抗干擾技術：
1.微處理器系統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗干擾能力。
2.同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。
3.前置放大器的設計是提高抗干擾能力的首要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。
4.采用新型HCMOS系列芯片技術
采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5.新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態，便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗干擾能力，提高測量精度和可靠性。
