一、礦漿流量計概述
HT-LDE礦漿電磁流量計的測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。礦漿流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。 SCLDE 智能礦漿流量計是我公司采用國內外技術研制、開發的智能流量計，在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，我們還自行設計了一套國內目前的，專用于礦漿流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產品的高質量。
二、礦漿流量計產品特點
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能。
三、礦漿流量計技術參數：
| 適用管徑 | DN15mm－2600mm |
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| 電極材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） |
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| 適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
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| 測量范圍 | 0．1～10m/s(可擴展到15m/s) |
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| 量程上限 | 0.5～10m/s,推薦1～5m/s | |
| 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區分） | |
| 輸出信號 | 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 | |
| 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) | |
| 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ | |
| 環境溫度 | ≤85％ＲＨ（20℃時） | |
| 電纜出口尺寸 | M20×1.5 | |
| 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | |
| 功 耗 | ≤8Ｗ | |
| 外殼防護等級 | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP6 | |
| 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) | |
| 連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)http://www.zgyb18。。ｃｏｍ/index.html | |
四、礦漿流量計工作原理：
礦漿流量計測量原理是江蘇匯通儀表基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。E＝KBdV式中: E――――為電極間的信號電壓（V）B――――磁通密度（T）d――――測量管內徑（m）V――――平均流速（m/s）式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。五、產品選型：
1.量程范圍確認：
礦漿流量計一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.1m/s，不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算： Q：流量（/h）D：分體內徑（m） V：流速（m/h） 電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
礦漿流量計流量范圍查詢
| 內徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax（m3/h） | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
3.電極材質的選擇：
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼 | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
| 鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
| 注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
4. 礦漿流量計選型參考
