TP3 多通道爐溫曲線測試儀
Datapaq TP3 多通道爐溫曲線測試儀采用盡可能新的射頻技術，以方便客戶從記錄器中實時讀取、傳輸數據。可在Datapaq系統穿越過程即時查看、分析并報告溫度數據。此技術可用于在大多數工業加熱中監控關鍵熱過程。
應用領域：
Datapaq TP3 多通道爐溫曲線測試儀的應用領域涵蓋涂裝、汽車、熱處理、電子制造等多個領域。
系統特點
可對系統進行定制以滿足特定的過程要求：
—間歇(批量式)過程 – 簡單的主接收器套件;
—苛刻的連續(傳送帶式)過程 – 主接收器配備附加的模塊化從接收器;
軟件自動選擇頻率，盡可能大限度減小干擾并提高信號質量;
發送前自動啟動智能監聽系統，能夠協調多個相同頻段的記錄器一起工作，并可用一套Datapaq Insight軟件進行數據采集;
用低損耗RS485數字通信總線串行連接的接收器可盡可能大限度地保證數據接收;
全面的屏幕實時系統診斷功能可報告每個傳輸記錄器和接收器的信號狀態;
通過內部自校準程序來優化傳輸性能以適應高溫運行;
極低的功耗延長了電池壽命和運行時間;
記錄器內的數據存儲器會備份已傳輸的數據，從而確保了數據的完整性;
特點及優點
快速QA
– DATAPAQ系統出爐前就會告知您產品已達到熱處理規格；
提高任何間歇(批量式)過程的產能
– 知道到達關鍵產品溫度的時間以便結束過程或轉入下一階段;滿懷信心地優化周期時間；
快速查找故障
– 發生過程問題時立即看到而無需等到過程結束，可及早采取糾正措施，從而節省時間并減少可能的廢品；
提高過程優化效率
– 用實時數據立即查看任何過程參數的變化對溫度曲線的影響。
DATAPAQ TP3高精度數據記錄器
TP3多通道爐溫曲線測試儀記錄器由單塊不銹鋼加工而成，采用作為標配的藍牙通訊以及多種10或20通道熱電偶類型，是目前市場上盡可能堅固和盡可能智能化的數據記錄器!
數據記錄器可由三種電池類型供電以提供盡可能大限度的靈活性。憑借盡可能多3,600,000個數據點(過程可見性更清晰)、每秒10個讀數的采樣速率和±0.3℃的精度。
可選無線遙測(用于實時監控)、模擬輸入(用來讀取其它變量)以及兩種記錄器的靈活搭配，使得TP3多通道爐溫曲線測試儀能夠滿足工業中盡可能苛刻的技術規格。
產品特點
十或者二十個熱電偶通道可在每次運行時盡可能大限度地采集數據；
通過藍牙重置/下載，具備短程遙測能力(≤5米)；
高精度：±0.3℃以符合嚴格的技術規范；
機載存儲器服務日志可用于遠程診斷和快速現場服務；
標準USB數據線可在當地市場上購取；
射頻(RF)遙測或有線數據采集以便進行實時監控；
三種類型的可更換電池可在常溫和高溫環境下工作；
“多事件“允許在運行期間改變采樣間隔，非常適合水淬和氣淬過程；
多次運行能力允許在下載到單個溫度曲線文件前存儲多達10次運行；
采樣間隔短至0.1秒以盡可能大限度地采集數據。
AMS2750E和CQI-9要求
多種熱電偶類型使TUS(溫度均勻性測試)和SAT(系統準確性測試)更加靈活；
機載校正系數和校準證書 – 消除人為錯誤并節省報告生成時間；
多語種軟件支持，“一鍵”選擇語言以滿足操作員的需要；
可選模擬輸入以便測量4-20 mA和0-10號；
使用藍牙(標配)以替代外置記錄線纜，從而消除了接地環路噪音；
InsightTM軟件
2 自動智能頻率選擇和設置.
2 實時工具會詳細列出每個記錄器/接收器的數據傳輸質量和系統狀態信號
2 動態實時分析過程數據并對照過程設置(分區、溫度設定點、重疊等)進行查看
2 事件標記可將事件的發生點準確記錄在溫度曲線上
2 運行期間會自動將數據保存到電腦以確保數據安全
TP3與TPAQ21的不同點
特點 | TPAQ21爐溫曲線測試儀 | TP3多通道爐溫曲線測試儀 | 不同點－優點 |
殼體材料 | 鋁 | 不銹鋼 | 堅固/升溫更慢 |
信道數 | 8 或 10 | 10 或 20 | 更詳細/運行次數更少 |
探頭類型 | 只能單種（K、S、N 等） | 多種（盡可能多 3 種） | TUS、SAT、窯爐、研發 |
模擬輸入 | 不適用 | 是 | 其它參數 |
存儲器 | 115,000 個數據點 | 320萬個數據點 | 更長的精細運行 |
運行 | 單次連續 | 多次運行（盡可能多 10 次） | 測溫更快 |
通訊 | 串行/USB | USB 和 藍牙 * *（美國、歐盟28國和中國） | 無線操作 |
記錄器電池選項 | 鎳氫/VHT | 鎳氫、堿性 AA、VHT | 適應電源選項 |
可更換電池 | 否 | 是& |
