JYZ-200智能型真空濾油機采用聚結與真空分離容為一體的高效率組合機， 當嚴重乳化的油首先經過前置吸鐵過濾器油分子和水分子排列結構發生改變，然后進入一級粗濾后，經過油泵到二級過濾，然后油液進入聚結循環分離器。在聚結分離器中，油液通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，實現脫除水分的功能。更后輸出凈化油。沉降在集水筒里的水由放水閥排出。
用途：本機能高效地脫除絕緣油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量，保證電力設備的安全運行。主要用于電力部門及工礦企業處理不合格的變壓器油、互感器油、開關油等。
特點：
1.本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場帶電制作。并可干燥電力設備潮氣，還能方便地對電力設備進行真空注油。
2.在結構上采用了紅外線夜位自控裝置，系統壓力自動保護裝置和高效脫氣元件；操作方便、安全。
JYZ-200智能型真空濾油機技術參數
| 參數名稱 | JYZ --10 | JYZ --20 | JYZ --30 | JYZ --50 | JYZ --75 | JYZ --100 | JYZ --150 | JYZ --200 | JYZ | |
| 公稱流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 極限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 工作油溫 | ℃ | 30~55 | ||||||||
| 工作電源 | 50Hz380V三相四線 | |||||||||
| 總功率 | Kw | 6 ＋1.75 | 9 ＋3.88 | 12 ＋2.57 | 24 +3.55 | 2×18 ＋3.55 | 2×24 ＋4.4 | 3×24 ＋6 | 3×30 ＋7 | 6×20 ＋8 |
| 進出油管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
| 外型尺寸 | m | 0.95× 0.75×1.2 | 1×0.8 ×1.25 | 1×0.8 ×1.30 | 1.4× 0.9×1.5 | 1.4×0.9 ×1.5 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.7× 1.25×1.7 |
| 設備重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | ||||||||
| 油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.5 | ||||||||
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
| 過濾精度 | μm | 5 | ||||||||
| 連續工作 | h | ≥150 | ||||||||
| *工作 | h | ≥4500 | ||||||||
注意事項
1由于真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。
2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內。
3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。
11工作完畢后，切斷電源，清理現場。
