科氏18061-S-2920納濾膜
科氏18061-S-2920納濾膜是新反滲透技術延續和發展的重要分支。主要是反滲透膜和超濾膜元件之間獨立分離技術，可廣泛的應用于海水淡化、超純水制造、食品工業、環境保護等行業。科氏18061-S-2920納濾膜采用聚酰胺材質，具有中等程度的透鹽率，可有效地脫除水中的大分子和多價態離子，特別對水中總有機碳(TOC)類有毒有害物質。 科氏18061-S-2920納濾膜的特點-技術參數
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技術參數
型號 | 尺寸（英寸） | 有效膜面積ft²（m²） | 進水流道mil(mm) | 脫鹽率% | 產水量gpd（m3/d） |
18061-S-2920 | 18*60 | 2930（271） | 31（0.8） | 98.5 | 64900（246） |
科氏18061-S-2920納濾膜工作原理
納濾與反滲透沒有明顯的界限。納濾膜對溶解性鹽或溶質不是完美的阻擋層，這些溶質透過納濾膜的髙低取決于鹽份或溶質及納濾膜的種類，透過率越低，納濾膜兩側的滲透壓就越高，也就越接近反滲透過程，相反，如果透過率越高，納濾膜兩側的滲透壓就越低，滲透壓對納濾過程的影響就越小。
科氏18061-S-2920納濾膜特點
科氏18061-S-2920納濾膜的有效膜面積(2930ft2)高，在不提高運行通量的前提下，獲得更高的產水量。
高脫鹽率的陶氏膜是世界上清洗pH范圍寬(pH1～12)的元件，能對無機鹽垢、有機物和微生物實現有效地清洗。
全自動、精確的制造技術，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數的*結構，降低了總體污染水平，提高了膜效率。
上述科氏18061-S-2920納濾膜特征可保障用戶和操作人員在采用RO處理高污染水源時獲得*的經濟性和*操作。
科氏18061-S-2920納濾膜的優勢
1.科氏18061-S-2920納濾膜可以在較低的壓力環境中使用，而且能夠有效過濾有機物、油脂、鈣、鎂離子等雜質。
2.科氏18061-S-2920納濾膜的抗污染性能優異，通常對納濾膜進行專業清洗之后，能夠恢復膜元件的性能。
3.型號、種類多樣化，能夠根據不同的用途、產水量等因素，選擇合適自己的膜元件。
4.結構緊湊，占地面積小，對環境的要求較低，能耗低，操作簡便，可實現自動操作。
5.能夠過濾溶液中的酸、堿、醇等有效物質，對這些物質進行回收利用，實現資源的循環利用。
科氏18061-S-2920納濾膜的保存方法
1、科氏18061-S-2920納濾膜在出廠前都經過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。
2、科氏18061-S-2920納濾膜必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行，此狀態應保存到使用時為止。
3、科氏18061-S-2920納濾膜建議保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃。
科氏18061-S-2920納濾膜安裝拆卸方法
1、拆下壓力容器周圍的管道之后，需要卸下壓力容器兩端的端板裝置。
2、從原水入口處將陶氏反滲透膜朝下游推出，在濃水出口側將陶氏反滲透膜一支接一支的取出。注意：反滲透陶氏反滲透膜推出的時候不要使用堅硬的金屬棒。
科氏18061-S-2920納濾膜安裝前準備
1、清潔壓力容器：在安裝反滲透膜之前清潔壓力容器很重要，一般建議用用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合適的工具在膜殼內部來回擦洗，確保膜殼內壁清潔干凈。
2、沖洗系統管路：如果系統是全新的，在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路，以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與陶氏反滲透膜接觸。
科氏18061-S-2920納濾膜注意事項
采用高品質的不含余氯等氧化劑水進行沖洗
當準備清洗液時，應確保在進入元件循環之前，所有的清洗化學品得到很好的溶解和混合。
在清洗化學藥品與膜元件循環之后，應采用高品質的不含余氯等氧化劑的水對膜元件進行沖洗（低溫度>20℃）。
溫度與PH值
在清洗液循環期間，pH2-10時溫度不應超過50C，pH1-11時溫度不應超過35C，pH1-12時溫度不應超過30℃。
清洗液流動方向
對于直徑大于6英寸的元件，清洗液流動方向與正常運行方向必須相同，以防止元件產生“望遠鏡”現象，因為壓力容器內的止推環僅安裝在壓力容器的濃水端。在小型元件的系統清洗時也建議注意這一點。
*清洗殘留的清潔劑
清洗時注意要*地清洗殘留在膜內的清潔劑。清潔劑如果清洗不*極其容易造膜系統內污漬的積累，甚至會縮短納濾膜的使用壽命膜。堿性清潔劑清除污漬的清潔力較低。科氏18061-S-2920納濾膜的特點-技術參數
科氏18061-S-2920納濾膜應用領域
1、地下水除硬度—礦泉水廠
2、地表水除有機物、色度-—礦泉水廠
3、油水分離；
4、乙二醇回收；
5、硫酸銅回收；
6、有機、無機液體分離、濃縮；
7、染料提純、濃縮、脫鹽；
8、天然藥物分離、濃縮；發酵液濃縮；
