一、壓縮空氣流量計概述：
智能渦街流量計（壓縮空氣流量計）,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
二，壓縮空氣流量計測量原理
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式： f=SrU1/d=SrU/md
式中 U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1
式中 K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線
式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
三、壓縮空氣流量計產品優勢：
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器，電纜長10米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
▲分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
四、技術參數
● 測量介質
飽和蒸汽、水
● 公稱口徑
DN25 — DN500
● 介質溫度
- 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ；
-40℃—+420℃（需選配傳感頭不斷流拆裝型）
● 精度等級
1.5級、1.0級（） 、0.5級、0.2級（需協議供貨)
● 渦街可測流量范圍
液體：0.4 m/s —10 m/s
氣體、蒸汽：4m/s -- 70 m/s
● 放大器選擇
溫度補償一體化智能數字顯示型放大器（工況脈沖或RS485信號輸出）
● 防爆等級
本安防爆型ExiaⅡCT4
隔爆型ExdⅡCT6
● 防護等級
IP54、IP65
● 表體材質
1Cr18Ni9Ti(其它材質協議供貨)
五、壓縮空氣渦街流量計型號及功能選擇
LUGB————
LUGB……………滿管式渦街流量傳感器
A-LUGB型滿管式渦街表體連接形式
1 法蘭連接式（溫壓補償式渦街必選型）
2 法蘭卡裝式（型）
B-可測介質
1 氣體、液體、蒸汽通用（只限數字濾波智能示型渦街）
2 測量液體
3 測量氣體
4 測量飽和蒸汽、過熱蒸汽
C-渦街口徑
D-輸出信號
0 電壓脈沖（低電平≤1V, 高電平≥6V，脈寬≥10uS）
1 兩線制4-20mA輸出( 溫壓補償型為三線制)
2 無信號輸出現場顯示
E-可測高介質溫度
0 -40℃…+150℃
1 -40℃…+280℃（LUCB型插入式渦街250℃）
2 -40℃…+350℃（LUCB型插入式渦街不可選）
3 -40℃…+420℃（只限傳感頭不斷流拆卸型）
F-防爆等級
0 無防爆認證，防護等級為IP54、IP65
1 本安防爆型，防爆等級為ExiaⅡCT4
2 隔爆防爆型，防爆等級為ExdⅡCT6
G-渦街放大器顯示形式
0 無現場顯示型
1 現場顯示型（液晶顯示，可顯示瞬時流量、累積流量，補償型還能顯示溫度、壓力、標況流量等）
H-儀表精度等級
0 1.0級（LUGB型，LUCB型需協議供貨）
1 0.5級（只限LUGB型渦街）
2 0.2級（只限LUGB型渦街，需協議供貨）
3 2.5級（LUCB型插入型渦街型）
4 1.5級（LUCB型插入式渦街需協議供貨）
5 低流速型渦街（表體內直接縮徑，精度≥1.5級）
I-放大器安裝形式
0 表體與放大器不分離型
1 表體與放大器分離型（分離距離≤10米。溫度及溫壓補償型表體不可選）
2 潛水型渦街
J-渦街放大器工作電源
0 12VDC供電
1 24VDC供電
2 3.6V(或3V)鋰電池供電（只限帶液晶顯示無信號輸出型渦街）
3 3.6V(或3V)鋰電池、24VDC電源同時供電（只限帶液晶顯示有信號輸出型渦街）
注：3V鋰電池只適用于溫壓補償一體化型渦街
K-渦街檢測功能及放大器顯示形式
0 無補償式 (無溫度、壓力補償功能)
1 現場顯示氣體溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式氣體表體。可顯示標況瞬時流量、標況累積流量、溫度、壓力或頻率、時間等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V,高電平≥6V,脈沖占空比50%）
2 現場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式過熱蒸汽、飽和蒸汽表體。可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量、溫度、壓力或工況體積量、頻率等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%）
3 現場顯示溫度補償智能式(LUGB型飽和蒸汽表體，可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量或溫度、壓力等。可選擇補償前三線制電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%）
L-LUGB型滿管式渦街傳感頭安裝形式
0 傳感頭斷流拆裝式
1 傳感頭不斷流拆裝式（≥350℃渦街必選型）
M-通訊方式
0 無通訊
1 R485通訊（只限智能式放大器）
2 R232通訊（只限智能式放大器）
N-HART協議
0 無HART協議
1 帶HART協議（需協議供貨）
Q-濾波方式
0 普通方式
1 智能數字濾波方式（需協議供貨）六、渦街流量計安裝
渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。表內的參數能*穩定，是一種比較*、理想的測量儀器。
1、合理的選擇安裝地點
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
4、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
5、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
安裝示意圖：
