涂料設備釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。高剪切一體化涂料成套設備釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。
一罐的容積可在800-1000l之間選擇，二、三罐的容積可在1000-2000l之間選擇。
佛山盤式/電加熱反應釜強力分散機生產線
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套
技術參數：
設計容積：50L-30000L(體積可以按照要求設計。)
反應溫度：常溫-300℃。
反應壓力：-0.1-0.6Mpa。
設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式
實用新型的膠水反應釜，與現有技術相比，具有以下優點：通過在釜體內壁沿周向均勻設有若干阻流件，大大增加原料在釜體內壁處的碰撞流動以增加攪拌效果，而不是層次分明的沉積在釜體內壁處，且由于阻流件上底座為三棱柱形，增加了流動，但是減少了碰撞中的飛濺，使攪拌更加均勻，通過在底座側壁上增加連接件，不僅能大大增加阻流面積以增加攪拌效果，且還可以通過更換不同的連接件以適應不同粘度的原料，即能實現攪拌效果好且能降低能耗。
真空型分散機用于多氣泡物料和易揮發尾溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。
真空型分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
二、主要特點及性能
1.封閉容器內分散、減少揮發。
2.通過抽真空可以實現投料自動化。
3.通過加壓可以有效加速出料。
4.真空狀態可以有效脫泡。
1、反應釜；
2、捏合機；
3、行星攪拌機；
4、動力混合機；
5、高速分散機；
6、強力分散機；
7、真空分散機。
反應釜（107膠生產）→捏合機（熱熔膠基料制作/加熱、抽真空脫水）→三輥機（基料研磨）→強力分散機/行星攪拌機/動力混合機(熱熔膠制膠設備/分散、攪拌、混合、反應、抽真空脫水脫氣泡)→液壓出料機(液壓出料)→手動分裝機/半自動硬管分裝機/全自動軟包分裝機（熱熔膠分裝）
