全自動快速頂鍛試驗機三工位，含較直剪切功能
1、滿足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》。主要應用于鋼鐵企業、標準件生產企業、工具生產企業等金屬材料的頂鍛試驗，檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
全自動快速頂鍛試驗機三工位，含較直剪切功能
1、滿足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》。主要應用于鋼鐵企業、標準件生產企業、工具生產企業等金屬材料的頂鍛試驗，檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
主機描述：
本機由主機、剪切校直部分、液壓源、計算機等組成。主機由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運行導向系統、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產品克服了普通試驗機加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運行的位移量實時反饋給測控與控制系統，根據不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機的工作過程簡單的描述為：電機開啟，油泵工作時先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據試驗和鍛壓比調節位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進行快速頂鍛，隨后活塞自動下降，整個試驗過程都由計算機自動控制。
全自動快速頂鍛試驗機三工位，含較直剪切功能
試驗流程
1試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據上級計算機下傳的試樣順序（也可人工干預選擇某一試樣），人工進行試樣編號確認后，夾持試樣進行試驗。
2試驗機系統可根據上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結束后，試驗結果自動傳送到上級計算機。
主機主要技術參數
?大頂鍛試驗力： 2000kN
?頂鍛偏差： ±0.5h
?大頂鍛速度： 40mm/s
?活塞調整速度： 100mm/min
?頂鍛鍛壓比： 默認1/2、1/3；其他可任意設置
?大剪切力： 1000KN
?大校直力： 300KN
?結構形式： 油缸下置 四立柱單空間
?驅動方式： 雙向缸塞作動器
快速頂鍛：
試樣強度： 100MPa～800 MPa；
試樣直徑： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 全自動微機控制
剪切工位
試樣直徑： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 自動方式（電氣面板操作）
校直工位
試樣直徑： Φ5mm～Φ30mm
操作方式： 腳踏開關
