智慧水務綜合管理平臺

智慧水務綜合管理生產調度系統

  ——水源井群控制系統在大廠城鄉供水總公司的應用

自來水事業部咨詢、訂購熱線:

項目背景：

      廊坊大廠回族自治縣城鄉供水總公司承擔著大廠區域的供水任務，已實現了“城鄉一體化”供水。

      公司下轄2座水廠，水廠設有10座水源井泵房（3座雙井泵房和7座單井泵房），共13口水源井；第二水廠設有9座水源井泵房（8座雙井泵房和1座單井泵房），共17口水源井。

      水廠原有水源井控制系統因受通信和老舊RTU控制設備限制，系統運行不穩定，數據傳輸誤碼率高，已無法滿足水廠精細化、優化運行管理的需要，且存在安全供水隱患。

      因此水司與平升公司結合，對水源井控制系統進行了重新建設，實現水源井群運行的精細化管理。

解決方案：

主要功能：

1.遠程控制水泵的啟/停，實現水源井無人值守，便于水源井群的集中管理和控制。

2.遠程監測：水源井水位、出水量；

水泵的運行、故障、遠程/就地工作狀態；

電能表的三相電流、三相電壓、有功功率、無功功率等電參數。

3.數據越限和水泵故障自動報警，實現過壓、過流、欠壓、欠流、缺相等保護，便于及時發現故障并進行處理。 

系統特點

1. 平升水源井測控終端實現雙井測控，多可支持三井測控。

★ 平升水源井測控終端接口豐富，擁有6路DO、6路AI、12路DI、3路COM（485/232），*雙井測控（4路DO、2路AI、8路DI、2路485）的接口要求，并可擴展至三井測控。

★ 采用485接口的電能表，可將兩個潛水泵的電表并聯至測控終端，減少接口需求。

2.該系統擁有一主一備兩套傳輸方案，優先采用4G無線網絡傳輸數據，也可使用光纖傳輸數據。

采用4G數據傳輸模塊進行數據傳輸，并預留網口，便于將來切換至光纖傳輸方式。  

應用效果：

      水源井群控制系統建設完成后，實現了水源井無人值守。供水調度中心管理人員可在監控中心遠程控制30個水源井水泵的啟停，節約了時間和人力，提高了生產和管理效率，減少了供水的安全隱患，促進了供水系統的智慧化運行管理。

智慧水務綜合管理平臺解決方案

     軟件平臺整合方案:

     自來水公司由于建設周期長，一般存在多個不同廠家的監控產品，例如管網壓力監測系統、泵站遠程監控系統、分區計量管理系統等。
      眾多供水監控系統自成體系、信息孤立、管理困難。如何管理眾多監控系統，成為了自來水公司的工作難點。平升公司研發的智慧供水監控管理平臺，完美解決了這一難題。對于原有系統，平升公司提出了兩種經濟合理的整合方案。

方案一

舍棄掉原有上位機軟件系統，使用平升智慧供水監控管理平臺直接與原有現場終端通訊。

方案二

平升智慧供水監控管理平臺與原有上位機軟件對接。

軟件界面

智慧供水監控管理平臺—系統主界面

典型應用:

自來水公司智慧水務綜合管理平臺現場

應用案例—縣級水司水廠遠程監控系統解決方案

一、項目需求

    廊坊某縣級自來水公司有兩個水廠，一水廠就在水司院內；二水廠距離水司很遠。

    以前，管理部門需每月派人到現場核對流量數據以收取水資源費。為加強過程監管、改變傳統管理方式，管理部門于今年上半年建設了水資源遠程監控管理系統，我公司提供了相應的監控設備和軟件。

    目前，兩個水廠*依靠人工管理。工作人員輪流到現場值守，手動啟、停泵并記錄泵的運行狀態和電流、電壓等數據，工作效率低且成本高。而且，調度部門無法全面掌握各水廠的運行狀態，給統籌管理帶來很多不便。

二、現場情況

    一水廠：需監測2個進口管道流量、1個水池水位、1個出口壓力、1個出口流量；監控5臺加壓泵：1#、2#、3#泵都是30KW，啟動方式為變頻一拖三；4#、5#泵都是55KW，啟動方式為變頻一拖一。

    二水廠：加壓間有一套PLC自動控制系統，已實現對進/出口管道流量、水池水位、出口壓力的監測和4臺加壓泵的集中監控；加藥間也有1套PLC自動控制系統，自動控制加藥設備的運行。

    監控中心：監控中心計劃設置于水司辦公樓內。水司具備公網固定IP，一水廠和二水廠可通過VPN與水司聯網。

三、系統構成

    本解決方案包括監控中心、通信網絡、監控終端和現場設備四大部分組成，系統拓撲圖如下：

四、監控終端

    根據兩個水廠的工藝及現場設備狀況，我們為該水司定制了兩種現場監控終端：

    ① 一水廠監控終端：

    一水廠內未實現數據集中采集和設備集中監控。 因此，一水廠監控終端內配置了通用控制器DATA-7301和DATA-7302以實現數據采集和泵組監控，并通過GPRS模塊DATA-6108與水司監控中心實現遠程通信。

    ② 二水廠加壓間和加藥間監控終端：

    二水廠的加壓間和加藥間已通過現場PLC監控柜實現了數據的集中采集和泵組/加藥設備的集中監控。因此，加壓間和加藥間監控終端通過控制器DATA-7203對接PLC，通過GPRS模塊DATA-6108與水司監控中心遠程通信即可實現系統功能要求，充分利用了水廠現有設備，大大降低了系統改造成本。

五、系統功能

    信息采集：電流、電壓、壓力、頻率、流量、水位、泵狀態、泵故障等信息采集。

    遠程控制：遠程控制泵的啟、停；遠程切換手動、自動控制模式。

    故障報警：壓力、水位、頻率超限報警；泵組欠/過壓、欠/過流、故障報警。

    圖形顯示：基于水廠工藝的圖形界面展示，包括報警信息閃爍、實時數據顯示等。

    數據存儲：數據庫實時存儲生產過程數據，并為其它應用系統提供數據接口。

    報表打印：根據生產管理要求，提供數據統計、分析報表打印。

    分級管理：

    1）水司監控中心集中監測兩個水廠的運行狀態和運行數據，統籌調度和管理；
    2）水廠監控中心監控各自水廠的設備運行狀況和生產數據，手動或自動控制設備運行。

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