高束能振動切削是使*以10-100KHZ的頻率沿切削方向高頻振動的一種特種切削技術。在普通機床上就可以進行精密加工，工件的圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機床主軸及導軌精度，可達到接近機床精度，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能，并且沒有普通切削時的“讓刀”現象出現。高束能振動切削主要有以下應用：
◆ 切削力小，約為普通*切削力的1/3~1/10，加工精度高；
◆ 切削溫度低，工件保持室溫狀態，不產生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺，粗糙度低，可接近理論粗糙度；
◆ 被加工零件“剛性化”，即與普通切削相比，由于切削力的減少，相對于工件剛性提高，加工過程穩定，有效消除顫振；
◆ 切削液的冷卻、潤滑作用提高*耐用程度提高幾倍到幾十倍，工件表面呈壓應力狀態耐磨性、耐腐蝕性提高，切削后的工件表面呈現彩虹效果；
◆ 難加工材料切削：如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵和復合材料等；
◆ 加工淬硬鋼零件及超硬零件，可以很輕松的加工硬度到HRC60度以上的硬鋼零件，能得到很高的金屬表面質量和精度，如高速鋼、軸承鋼等；
◆ 成型切削：利用成型切削*加工各種類型的輪廓曲面及內外球面、過度圓弧、錐面等；
◆ 細長桿及薄壁件車削加工，超細直徑零件車削加工，超精密加工。
