- 主機(jī)油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu)，油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵，在工廠經(jīng)過(guò)粗加工后，進(jìn)行回火處理，并經(jīng)過(guò)一年以上的時(shí)效處理，確保油缸套和柱塞的穩(wěn)定性，并且要保證油缸套和柱塞的同心度，并經(jīng)過(guò)超壓實(shí)驗(yàn)，沒(méi)有滲漏，和體變的油缸才是合格的，只有這樣的油缸才能裝到試驗(yàn)機(jī)上。
- 整機(jī)采用4根光杠，2根絲杠，由大截面的下試臺(tái)，活動(dòng)中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架，完成試樣的拉伸試驗(yàn)。
- 力傳感器采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，該傳感器（輪幅式）經(jīng)過(guò)特殊的處理，真空回火，脈動(dòng)疲勞來(lái)消除傳感器體的內(nèi)應(yīng)力，確保傳感器的*穩(wěn)定性。
- 電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣東元牌電機(jī)，該電機(jī)具有性能可靠；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小；結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外觀漂亮等特點(diǎn)；
- 鉗口夾具屬于消耗品，它的使用時(shí)間與用戶所做試樣的強(qiáng)度及頻率有關(guān)，我公司在主機(jī)中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過(guò)鍛造熱處理、時(shí)效、加工等工序特殊處理，硬度適中，故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。
三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：
（1） Z大試驗(yàn)力(kN)： 1000；
（2） 整機(jī)精度等級(jí)： 1級(jí) ；
（3） 立柱數(shù)： 4立柱、2絲杠（液壓加緊）；
（4） 試驗(yàn)力測(cè)量范圍(kN)： 2%～F·S；
（5) 變形分辨率： Z大變形量的1/500000 ；
（6) 試驗(yàn)力示值誤差： ±1%；
（7) 變形分辨力(mm)： Z大變形量的1/500000 ；
（8） 變形測(cè)量范圍： 1%～F·S；
（9) 位移示值相對(duì)誤差： ±1%以內(nèi)；
（10）控制參數(shù)：
◆ 力控控制速度范圍： 0.001％～5％FS/s；
◆ 力控速度控制精度： 0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％；
◆ 力控保持精度： ±0.002％FS；
◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；
◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
◆ 變形控保持精度： ±0.002％FS；
◆ 位移控控制速度范圍：0.007～100mm/min；
◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；
◆ 位移控保持精度： *；
◆ 應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 A方法；
◆ 應(yīng)變控+位移控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 A方法；
◆ 應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控，屈服自動(dòng)判定，適合GB228.1-2010 B方法；
◆ 應(yīng)力控+位移控，非彈性段自動(dòng)判定，適合力控拉斷；
（11)兩立柱有效距離(mm)： 580；
（12)Z大拉伸空間 (mm)： 700；
（13）Z大壓縮空間(mm)： 500；
（14)圓試樣夾持直徑(mm)： Φ6-Φ45；
（15)扁試樣Z大夾持寬度(mm)：75；
（16)彎曲支點(diǎn)Z大間距(mm)： 400；
（17）壓盤(pán)尺寸(mm)： Φ155；
（18)活塞行程(mm)： 150；
（19)主機(jī)外形尺寸(mm)： 920×820×2300；
（20)主機(jī)重量(kg)： 3200；
（21)總功率(KW)： 2；
（22)工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
四、產(chǎn)品組件與配置：
（一）標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)部分
◆ 底座：1件；
◆ 主油缸：1件；
◆ 工作臺(tái)：1件工；
◆ 上、下橫梁：1件；
◆ 立柱：4根，高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作，表面鍍鉻；
◆ 絲杠：2根；
◆ 拉伸螺母：2只；
◆ 減速電機(jī)：1套，裝在底座上（國(guó)茂齒輪減速三相異步電動(dòng)機(jī)）。
（二）動(dòng)力源系統(tǒng)
◆ 主油泵：1臺(tái)；
◆ 伺服電機(jī)：1臺(tái)（中國(guó)臺(tái)灣東元，JSMA-MB10ABK01）；
◆ 電磁換向閥：1件（中路昌專有技術(shù)）；
◆ 調(diào)整溢流閥：1件（中路昌專有技術(shù)）；
◆ 濾油器：1個(gè)；
◆ 高壓油管：5根；
◆ 油箱：1只；
◆ 油源柜：1臺(tái)，琴臺(tái)式兼做微機(jī)工作臺(tái)。
（三）電氣系統(tǒng)
◆ 交流接觸器：2個(gè)；
◆ 斷路器：1個(gè)；
◆ 熔斷器：1個(gè)；
◆ 航插：3個(gè)；
◆ 限位開(kāi)關(guān)：1套，控制活塞大升程；
◆ 控制開(kāi)關(guān)：1套。
（四）測(cè)量顯示與控制系統(tǒng)
◆ 負(fù)荷傳感器：1個(gè)，高精度傳感器（1000KN）；
◆ 位移傳感器：1只，拉線式光電編碼器（開(kāi)思）；
◆ 臺(tái)式商用計(jì)算機(jī)：1臺(tái)（聯(lián)想集團(tuán)產(chǎn)）；
◆ 打印機(jī)：1臺(tái)，噴墨打印機(jī)（惠普HP1010/A4）；
◆ 獨(dú)立式全數(shù)字控制器：1套（SmartTtest型，濟(jì)南中路昌）；
◆ 測(cè)控軟件：1套（SmartTtest型文版液壓金屬拉壓試驗(yàn)軟件，濟(jì)南中路昌）。
（五）配置試驗(yàn)器具
◆ 液壓夾持裝置：2套（上下橫梁外置各1套）；
◆ 鉗口卡板：1副（共4塊）；
◆ 圓鉗口：Φ13-Φ26，1付；Φ26-Φ40，1付；平鉗口Φ0-Φ15，1付；
◆ 壓縮附具：1套；
