中頻電爐脈沖布袋除塵器的主要組成部分
中頻爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的耐高溫布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風量大，全自動控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。
中頻爐除塵器產品特點與工藝流程：
中頻爐除塵器具有如下特點：①除塵效率高，除塵效率可高達99%以上；②適應性強，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小；③操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時，對除塵效率影響不會大；④結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理?
中頻爐除塵器的組成：
中頻爐除塵器組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分。當含塵氣體由進風口進入收塵器后，首先會碰到進風口中間的斜隔板，氣流則會轉向流入灰斗，同時氣流速度會變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。
中頻爐除塵器工作原理：
中頻爐除塵器具有經濟實用，結構簡單，安裝容易，維修方便的特點。主要應用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果可高達99%以上，在特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾袋的除塵器。
中頻爐煙氣捕集系統是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程有效捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
電爐布袋除塵器的應用技術如下：
1、除塵器煙氣進口處增加預沉降均溫設計，避免煙氣對濾袋直接沖刷，利用預沉降減少大顆粒煙塵對布袋的負荷，減少燒濾袋現象，延長濾袋使用壽命。
2、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現象。
3、設計過程中，優化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。
4、設備的運轉部分有安全防護措施和必要的防雨措施。
5、高可靠性低壓大規格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。
6、壓縮空氣系統設計有經數十項工程實踐證明，使用情況優秀的壓縮空氣加熱保溫系統，保證除塵器*使用可靠性。
電爐除塵系統電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落龍泰入中部箱體龍泰而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較*的清除)至灰斗中，由排灰機構排出。
電爐除塵器是目前國內處理龍泰電爐煙塵的除塵設備，是根據電爐產生的煙塵具有細且粘的特點，為了使袋式除塵器在適當的阻力水平下正常運行，要求電爐除塵器具有較強的清灰能力，因此除塵設備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中的應用取得了良好效果。
電爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有了顯著降低。
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