一. 產品簡介
HDDL-VA電纜識別儀是為電力電纜工程師和電纜工解決電纜識別的技術問題而設計的。用戶通過儀器從多根電纜中準確識別出其中某一根目標電纜，避免誤鋸帶電電纜而引發嚴重事故。電纜識別是從電纜兩端的操作開始的，必須保證電纜兩端的雙重編號準確無誤，本儀器設計采用了PSK技術。無論現場工作人員的記憶多么可靠，都不能代替專業儀器的識別。本產品只適用于已停電的電纜的現場識別，嚴禁將本電纜識別儀接入正在運行的電力電纜！本儀表由發射機，接收機，柔性電流鉗等組成。
發射機采用脈沖電流原理，給電纜線芯注入脈沖編碼電流信號，該電流在目標電纜周圍產生電磁場，供接收機和柔性電流鉗檢測、解碼、識別；因電流有方向性，所以檢測也具有方向性。發射機采用一體化工具箱式設計，用聚丙烯塑膠作為原料，添加新型復合填充料一次注塑成形，密度小、強度、剛度、硬度、耐磨性、耐熱性、絕緣性能更*，其箱體能承受約200kg的壓力，主機超大LCD實時顯示剩余電池電量，白色背光、發射信號動態指示，一目了然。
接收機為手持設備，3.5寸彩色液晶屏，內置高速微處理器，對發射機的脈沖編碼電流信號進行識別并解碼。電子表盤指示信號強度，精美直觀；彩色光柵動態顯示，一目了然，能快速自動識別目標電纜。同時具有交流電壓檢測功能，量程為AC 0V～600V(50Hz/60Hz)。
柔性電流鉗為洛氏線圈，具有的瞬態跟蹤能力，能快速識別發射機產生的脈沖編碼電流，適用于粗電纜或形狀不規則的導體。其鉗口內徑為約200mm，可鉗Φ200mm以下的電纜，不必斷開被測線路，非接觸測量，安全快速。
特別提示：本電纜識別儀于目標電纜為停電的電纜。請您在使用前確認目標電纜屬于該范圍，即不帶電識別。識別時，需要同時使用本儀器的發射機和手持接收機。
二. 技術規格
1．發射機規格
功 能 | 產生脈沖編碼電流信號；顯示剩余電池電壓 |
電 源 | 11.1V大容量可充鋰電池，充滿電連續工作約8小時 |
顯示模式 | 超大LCD實時顯示剩余電池電壓 |
脈沖電壓 | 500V |
脈沖電流 | 大30A（取決于回路電阻的大小） |
脈沖頻率 | 1次/秒 |
脈沖寬度 | 2ms |
發射信號 | 棒圖動態顯示發射信號 |
測試線長 | 3米，帶鱷魚夾，紅黑各1條 |
工作溫度 | -10℃～40℃ |
存儲條件 | -20℃~50℃，≤95％RH, 無結露 |
背光控制 | 有，白色背光燈 |
尺 寸 | 320mm×275mm×145mm |
LCD尺寸 | 128mm×75mm |
LCD顯示域 | 124mm×67mm |
儀表質量 | 發射機：2.5kg |
總質量：3.3 kg（含接收機） | |
外包裝尺寸 | 長寬高400mm×245mm×335mm |
電池電量 | 當電池電壓低于9.65V時，電池電壓低符號顯示，提醒給電池充電；低于9.5V時，設備自動關機 |
充 電 器 | 12.6V DC充電器 |
充電接口 | 圓形充電接口，DC標識 |
抗 壓 | 發射機采用一體化工具箱式設計，箱體能承受約200kg的壓力 |
耐 壓 | AC 3700V/rms(儀器箱頂面與底面之前) |
電磁特性 | IEC61326(EMC) |
參考安規 | IEC61010-1(CAT Ⅲ 300V、CAT IV 150V、污染等級2) |
2．接收機規格
功 能 | 識別并解碼脈沖電流信號；交流電壓測量 |
電 源 | 7.4V大容量可充鋰電池，USB充電接口，充滿電連續工作約8小時 |
額定電流 | 約180mA max |
顯示模式 | 3.5寸真彩液晶屏顯示，彩色電子表盤指示 |
電纜識別成功 | 綠色光柵順時針動態指示 |
非目標電纜 | 紅色光柵逆時針動態指示 |
接收幾尺寸 | 長寬厚207mm×101mm×45mm |
柔性線圈 | 長約630mm，線徑6 mm或12.5mm |
線圈內徑 | φ200mm |
引線長度 | 柔性線圈引線長度：2m |
電壓測試線 | 長1m (紅黑各1條) |
檢測范圍 | 線圈可檢測回路電阻為0Ω～2kΩ的脈沖信號；檢測回路電阻為2kΩ時，需保證發射機電池電量為10V以上 |
電壓量程 | AC 0.01V～600V(50Hz/60Hz) |
電壓精度 | ±1%±1dgt |
識別信號 | 彩色光柵動態顯示信號強度 |
檢測速率 | 約1次/秒 |
增益調節 | 6級，按左右箭頭鍵調節信號放大倍數，指針處于電子表盤的中間到三分之二處 |
背光控制 | 按上下箭頭鍵可以調節LCD背光亮度 |
自動關機 | 開機約15分鐘后，儀表自動關機，以降低電池消耗 |
電池電壓 | 當電池電壓低于6.5V時，電池電壓低符號顯示，提醒給電池充電 |
充 電 器 | 9V DC USB接口充電器 |
充電接口 | USB充電接口 |
工作溫濕度 | -10℃～40℃；80%Rh以下 |
存放溫濕度 | -10℃~50℃，≤95％RH, 無結露 |
接收機質量 | 接收機：370g(帶電池) |
電流鉗：172g | |
絕 緣 | 儀表線路與護套外殼之間≥100MΩ |
適合安規 | IEC61010-1 CAT Ⅲ 600V，IEC61010-031，IEC61326，污染等級2 |
3．基準條件和工作條件
電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（5）過電壓
大氣與內部過電壓作用，桂林市電纜識別儀（柔性線圈）選型使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
（6）設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個桂林市電纜識別儀（柔性線圈）選型方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
