一、產品名稱概述：石墨烯*復合漿料分散機,*復合光催化劑均質機,*均質機,石墨烯催化劑分散機
二、研究表示：
1. 利用高剪切分散法制備了膨脹石墨烯-*復合光催化劑。結果表明,膨脹石墨烯在*表面的雜化可以將光催化活性提高60%。光催化性能的提高來自于遷移至表面的光生電子能夠與雜化的膨脹石墨烯層反應生成石墨烯,從而抑制了光生電子與空穴的復合,促進了光生電子和空穴有效分離,提高了光催化效率。
2. 膨脹石墨烯雜化*后光催化活性提高的機理主要是*在紫外光條件下價帶上的電子（e-）就會被激發躍遷至導帶,同時在價帶上產生相應的空穴（h*）,并在電場的作用下分離、遷移到離子的表面。而光生電子具有很好的還原性,它能夠被雜化在*表面的膨脹石墨烯俘獲,并將膨脹石墨烯還原成石墨烯,因此光生電子和空穴的重新復合受到抑制,光生電子和空穴有效的進行了分離,光催化活性得到提高。
三、物料分析：(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
1. 近年來,為了進一步改善TiO2材料的光催化性能,人們作了很多探索,其中之一就是將TiO2與碳納米管復合,并取得了較好的效果。Faria等研究認為TiO2與碳納米管復合后,碳納米管和TiO2間產生的協同效應能夠促使TiO2產生的光生電子轉移到碳納米管上,從而不僅降低了光生電子-空穴對復合幾率,還使該復合材料具有了響應可見光的能力。
2. 石墨烯是2004年發現的二維碳納米低維材料,其電學性質比碳納米管更為優異,將其用來代替碳納米管來修飾一些材料有可能取得更好的效果。XXX還原膨脹石墨制備石墨烯,然后在此基礎上采用溶膠-凝膠法制備除了TiO2/石墨烯復合材料,并研究了該材料的光催化分解水產氫活性。XXX等制備了P25-Graphene復合材料,研究發現由于石墨烯的引入,該復合材料不僅能夠很好地吸附有機染料,而且還擴展了可見光響應范圍,能夠有效分離光生電子和空穴。TiO2/石墨烯復合材料目前一般先由膨脹石墨制備出石墨烯,然后再加入鈦源試劑通過研磨分散設備分散而制成。
3.樣品SEM和XRD圖像：
四、上海思峻石墨烯分散機結構設計：
1、膠體磨+分散機二合一設計：粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
2、間隙可調，研磨縫隙調節可以改變適用于特定工藝。
3、設備運轉速度高達18000轉，是國內普通分散機的4-5倍，高效細化分散研磨物料。
4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱。
5、采用德國雙端面機械密封，在保證有冷卻水的情況下，可以24小時連續不間斷工作。
6、從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需重新調整實驗數據，ji大程度降低了風險。
五、 GMSD2000系列研磨分散機設備選型表：(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
型號
| 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%。
六、用SGN設備好處是什么？
1.效果好（研磨效果、均質效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺設備都具有多功能改裝，根據不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低，據用過思峻的設備客戶反應，就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備，一定會做一個明智的選擇！
2.為了達到巨大的能量輸入，SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過皮帶加速達到21000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉子是否會發生摩擦?這些是SGN的關注點，也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
石墨烯*復合漿料分散機,*復合光催化劑均質機,*均質機,石墨烯催化劑分散機
?
