BDS-2-5000 強力分散機1000L熱賣 耐候膠生產(chǎn)設(shè)備

強力分散機1000L熱賣 耐候膠生產(chǎn)設(shè)備；

分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

強力分散機結(jié)構(gòu)：

強力分散機是由葉輪、主軸、軸承、軸承座滑板、節(jié)螺栓、從動輪、形皮帶、中間輪、上蓋、電機板、電動機、主動輪、齒輪、摩擦片、排氣閥、傘齒輪搖臂、機體、進(jìn)出油管、V形密封圈、缸體、柱塞、行程節(jié)流閥、旋轉(zhuǎn)手柄、壓閥、料缸、壓料機、控制電箱、液壓油站等組成。

強力分散機1000L熱賣 耐候膠生產(chǎn)設(shè)備原理：

1、雙軸高/底速分散機 也稱強力高速分散機，其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動循環(huán)的上下移動，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。

2、雙軸雙速攪拌機 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。

3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。

4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運動的同時，還做上下往復(fù)運動，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機高速軸、低速軸分別由兩臺電動機傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。

6、無級調(diào)速的方法可選用變頻電機或變頻器調(diào)速，油壓無級調(diào)速及齒形皮帶無級調(diào)速等。

7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

操作流程與注意事項：

產(chǎn)品在操作時要注意的事項主要包括開機前，開機時和停機這三個過程；
開機前；
1、檢查分散機的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時、應(yīng)及時加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機。

開機介紹：
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機。
3、開主電機、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

停機介紹：
1、先停主電動機、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

設(shè)計參數(shù)：

成套設(shè)備：含分散機、液壓出料機、兩個料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

設(shè)計容積：常規(guī)5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L

設(shè)計溫度：常溫

加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水油）

設(shè)計壓力：常壓

承受壓力：正壓：0.1MPa，負(fù)壓：-0.096MPa

設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼、306不銹鋼、Q235碳鋼、

攪拌方式：高速分散-低速攪拌-刮壁

電機功率：5.5KW-75WK

設(shè)計轉(zhuǎn)速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根據(jù)客戶要求設(shè)計；

設(shè)計形式：龍門式、單臂式、可根據(jù)客戶要求制定；

出料形式：液壓出料

安裝方式：設(shè)備為固定試、缸體為移動式；

升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升、下降、設(shè)液壓站、油路管道；