億德利 熱回流提取濃縮機組 制藥
應(yīng)用于各種中草藥提取與濃縮，設(shè)備連續(xù)運行，采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式，整個過程只需加一次溶劑，機比單一的提取，單一的濃縮節(jié)省能源，中藥提取濃縮設(shè)備可以通過根據(jù)閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮
億德利 熱回流提取濃縮機組 制藥
產(chǎn)品介紹：
熱回流提取濃縮機組應(yīng)用于各種中草藥提取與濃縮，設(shè)備連續(xù)運行，采用濃縮器二次蒸汽對提取罐內(nèi)物料循環(huán)加熱方式，整個過程只需加一次溶劑，機比單一的提取，單一的濃縮節(jié)省能源，中藥提取濃縮設(shè)備可以通過根據(jù)閥門的切換，可以常壓提取常壓濃縮，常壓提取負壓濃縮，負壓提取負壓濃縮，提取罐適合揮發(fā)油回收及有機溶劑酒精回收，中藥提取濃縮設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼S30408/S31603制作，經(jīng)久耐用，防腐防蝕，是制藥食品行業(yè)的基本選擇。
億德利 熱回流提取濃縮機組 制藥
設(shè)備特點：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時，設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。
工作原理:
將配制好的處方投入提取罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用）經(jīng)過設(shè)定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器，進入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部，又被抽入濃縮器內(nèi)。重復上述過程，從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮（回收）大循環(huán)經(jīng)返多次后，提取液呈無色，此時，提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進行濃縮，直至達到需要比重（1.1-1.25）的流浸膏，放出備用。
