JD-LDE系列電磁流量計是基本于法拉第電磁感應定律研發設計的高智能流量計產品，在原有技術上我們做出了創新與改進，電磁流量計的測量精度、可靠性與穩定性，并且完善了使用功能，增加了電磁流量計的使用壽命。目前，廣泛的使用在石油化工、機械制造、冶金發電、造紙紡織、食品制藥、污水處理、環保監制等領域。智能型電磁液體流量計
JD-LDE系列電磁流量計的結構：智能型電磁液體流量計
一臺完整的電磁流量計通常由六大部分組成（見圖1）：
1、磁路系統：
用于產生磁場，通常有直流或交流磁場之分。一般電磁流量計都選擇50HZ工頻電源激勵產生的交變磁場。
2、測量導管：
其作用是讓被測液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
3、電極：
用于引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼：
一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、內襯：
在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉換器：
由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號。
工作原理：
電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計。電磁流量計的優點是壓損極小，可測流量范圍大。大流量與小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。智能型電磁液體流量計
當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。感應電勢的方向由右手定則判定，感應電勢的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應電勢，V；
B—磁感應強度，T
D—管道內徑，m
v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD²）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應強度B不變時，被測體積流量與感應電勢呈線性關系。若在管道兩側各插入一根電極，就可引入感應電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。
據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值為：
E=B·V·D·K
式中： E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
注：不同參數略有差異，使用時請務必查看說明書。
根據法拉第電磁感應定律，在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速v流動時，導電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內流速分布為軸對稱分布，兩電極之間產生感生電動勢：
e=KBDv (3-36)
式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數。由此可得管道的體積流量為：
qv= πeD/4KB (3-37)
由上式可見，體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關系，與磁場的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無關。這就是電磁流量計的測量原理。
需要說明的是，要使式(3—37)嚴格成立，必須使電磁流量計測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場;
②被測流體的流速軸對稱分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
產品特點：
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
2、測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3、系列公稱通徑DN15.5～DN3003。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達1503：1；
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6、轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
7、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART協議；
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
主要技術參數：
執行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.35％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<0.99m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.53％(流速≥0.83m／S)；±4mm／s(流速<0.83m／S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極gua刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
流量范圍：
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.061~6.361 | φ450 | 57.231～5722.651 |
φ20 | 0.111～11.31 | φ500 | 70.651～7065.001 |
φ25 | 0.181～17.661 | φ600 | 101.741～10173.61 |
φ40 | 0.451～45.221 | φ700 | 138.471～13847.41 |
φ50 | 0.711～70.651 | φ800 | 180.861～18086.41 |
φ65 | 1.191～119.41 | φ900 | 228.911～22890.61 |
φ80 | 1.811～180.861 | φ1000 | 406.941～40694.41 |
φ100 | 2.831～282.601 | φ1200 | 553.901～55389.61 |
φ150 | 6.361～635.851 | φ1600 | 723.461～72345.61 |
φ200 | 11.31～1130.41 | φ1800 | 915.621～91562.41 |
φ250 | 17.661～176.251 | φ2000 | 1130.41～113040.001 |
φ300 | 25.431～2543.401 | φ2200 | 1367.781～136778.41 |
φ350 | 34.621～3461.851 | φ2400 | 1627.781～162777.61 |
φ400 | 45.221～4521.61 | φ2600 | 1910.381～191037.61 |
電極選擇：
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
內襯選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 |
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聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
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聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
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聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
完整選型：
| 型號 | 口徑 |
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JDLDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
車間現場：
