實驗室 磁力 口服液 稀配液罐 規(guī)格
稀配罐（濃配罐）又名拌料缸、混料缸，有節(jié)能、耐腐蝕、生產能力、清洗方便、結構簡單等優(yōu)點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠*的設備。
配液罐按加熱形式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷卻)等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、罐底閥。各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。符合制藥GMP標準。
加熱配液罐結構組成
蒸汽加熱配液罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內通入冷卻介質進行冷卻。
蒸汽加熱配液罐的配件：根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等
實驗室 磁力 口服液 稀配液罐 規(guī)格
稀配液罐性能
1：本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能，容器按《鋼制壓力容器技術條件》進行設計、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。
3：采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉速為60-82 轉/ 分。也可采用變頻器來調速。
5：接口采用際通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，保證藥液不殘留。
8：夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結構為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內膽平整保證物料不掛壁。外形美，結構簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
產品特點
1、確定攪拌目的，進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的；
2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式；
3、設備選用優(yōu)質不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全；
4、設備結構設計合理、工藝*、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點；
5、是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
公司案例
項目名稱：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項目
項目簡介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過家食品*GSP認證的現代生物醫(yī)藥企業(yè)。公司設有檢驗醫(yī)學產品部、保健食品部、質量管理部、綜合管理部和產品開發(fā)部等部門。近年來，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農業(yè)*家重點實驗室、海南醫(yī)學院、家中藥工程重點實驗基地、中國臺灣天原生物科技公司等多家內外公司簽訂了數十個合作經營和產品開發(fā)項目。依托合作方大的產品研發(fā)能力和生產能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有*技術、適應中市場需求、競爭力優(yōu)勢的產品。
滲漉罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團，會堵塞孔隙使溶劑無法均勻地通過藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。
稀配罐（濃配罐）用途
藥液配液罐(調配罐/攪拌罐)一般是立式配液罐，主要是通過配液罐的攪拌操作將物料混合達到工藝生產的要求，是制藥、生物工程、食品等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配、反應的必須設備。
主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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夾套形式：全夾套，用于加熱或進循環(huán)水，使工作時達到升溫和降溫的目的。,市場上推出的配液罐設備具有不同的規(guī)格，一般企業(yè)都能根據客戶的需求進行設計，加工。對于制藥行業(yè)來說，隨著GMP標準的提高，配液罐設備也面臨新的挑戰(zhàn)，其設計、工藝都有更高的要求，生產廠商必須根據制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收。
